Kat fason pou netwaye vis la nan yon extruder jimo-vis, ki youn ou itilize?

Twin-vis extruders yo se machin yo workhorse nan jaden an konpoze, ak pèfòmans siperyè yo ak personnalisation se avantaj ki genyen nan pozisyon yo. Li ka konbine diferan aditif ak file pou reyalize diferan fòm granules ak pwopriyete ak diferan pèfòmans.

Pandan ke yon varyete de aditif ak file ka trete pou ekstrizyon, kèk metòd pou jwenn pwodwi sa yo ka mennen tou nan pwoblèm kontaminasyon ak koule ki ba oswa presyon ki ba nan anpil zòn nan tout barik la.

Nan yon pwosesis kontinyèl tankou extrusion, kontaminasyon ka gen yon efè negatif. Purge nan extrusion gen tandans yo dwe pi difisil pase lòt pwosesis, ak extruders jimo-vis fè fas a pi gwo defi paske sistèm nan se pi konplèks pase yon extruder yon sèl-vis.

Premyèman, an n pran yon gade nan metòd netwayaj nan extruders jimo-vis.

Metòd netwayaj résine:

Sèvi ak résine polyester oswa résine epoksidik pou netwaye jeneralman yo itilize pou netwaye nouvo ekipman oswa apre yo fin itilize extruder a pou yon peryòd de tan, paske kèk materyèl rete sou vis la oswa barik ak jèl, vitès la extrusion materyèl ralanti, ak koulè a. diferans nan varyete nan chanjman koulè se gwo. Metòd sa a ka itilize. Jodi a, ak ekonomi komodite ki trè devlope, pa gen okenn mank de divès kalite netwayaj vis (materyèl netwayaj vis) sou mache a, pi fò nan yo ki chè epi ki gen efè diferan.

Kit pou sèvi ak pwodui netwayaj komèsyal depann de manifaktirè diferan ak kondisyon pwodiksyon; konpayi pwosesis plastik kapab tou sèvi ak rezin diferan kòm materyèl netwayaj vis selon kondisyon pwodiksyon pwòp yo, sa ki ka sove yon anpil nan depans pou inite a.

Premye etap la nan netwaye vis la se fèmen ploge nan manje, se sa ki, yo fèmen pò a manje nan pati anba a nan Hopper la; Lè sa a, diminye vitès la vis a 15-25r / min epi kenbe vitès sa a jiskaske koule nan fonn nan fen devan mouri a sispann koule. Tanperati a nan tout zòn chofaj nan barik la ta dwe mete nan 200 ° C. Yon fwa barik la rive nan tanperati sa a, kòmanse netwaye imedyatman.

Tou depan de pwosesis la extrusion (li ka nesesè yo retire mouri a diminye risk pou presyon twòp nan fen devan extruder la), netwaye dwe fèt pa yon sèl moun: operatè a obsève vitès la vis ak koupl soti nan panèl la kontwòl. , ak obsève presyon an extrusion asire ke presyon sistèm lan pa twò wo. Pandan tout pwosesis la, vitès vis la ta dwe kenbe nan 20r/min. Nan aplikasyon an nan tèt mouri presyon ki ba, pa retire tèt la mouri pou netwaye an premye. Sispann epi retire tèt la mouri imedyatman lè extrudate a konplètman konvèti soti nan résine pwosesis nan netwaye résine, ak Lè sa a, rekòmanse vis la (vitès nan 10r / min) pou pèmèt résine netwayaj rezidyèl la koule soti.

Gid demonte:

1. Manyèlman ajoute materyèl lave soti nan pò a egzeyat jiskaske koulè a ​​nan teren an materyèl ekstrè se menm ak sa yo ki nan granules yo materyèl lave, sispann manje, vide materyèl la, epi sispann wotasyon an nan vis la extruder jimo-vis;

2. Louvri tèt la vis extruder mouri epi kòmanse netwaye;

3. Vire vis la extruder jimo-vis epi retire plak orifis la pou egzeyate materyèl lave rezidyèl nan barik la epi netwaye plak orifis la;

4. Sispann epi rale vis la pou obsève si wi ou non li netwaye, epi manyèlman retire materyèl rezidyèl la sou vis la. Reenstale vis la; ajoute nouvo materyèl lave materyèl lave rezidyèl nan barik la epi sispann wotasyon vis la;

  1. Enstale plak orifis la ak tèt mouri nan extruder a jimo-vis pou konplete operasyon an netwaye nan extruder a jimo-vis.

Metòd netwayaj nan dife:

Sèvi ak dife oswa torréfaction pou retire plastik la fiks sou vis la se metòd ki pi komen ak efikas pou inite pwosesis plastik. Sèvi ak yon blowtorch pou netwaye vis la imedyatman apre w fin itilize, paske nan moman sa a vis la pote chalè nan eksperyans pwosesis la, kidonk vis la distribisyon chalè a toujou inifòm. Men, pa janm sèvi ak yon flanm asetilèn pou netwaye vis la. Tanperati a nan flanm dife asetilèn ka rive nan 3000 ° C. Sèvi ak flanm asetilèn pou netwaye vis la pa pral sèlman detwi pwopriyete metal vis la, men tou, siyifikativman afekte tolerans mekanik vis la.

Si flanm dife asetilèn la vin tounen yon koulè ble ki pèsistan lè yo kwit yon sèten pati nan vis la, sa vle di ke estrikti metal la nan pati sa a nan vis la chanje, ki pral mennen nan yon rediksyon nan rezistans nan mete nan pati sa a, e menm ensidan an nan fwotman ant kouch nan anti-mete ak matris la. Peeling metal. Anplis de sa, chofaj lokal ak yon flanm asetilèn pral lakòz tou surchof sou yon bò nan vis la, sa ki lakòz vis la pliye. Pifò vis yo fèt ak asye 4140.HT epi yo gen tolerans trè sere, jeneralman nan 0.03mm.

Dwat la nan vis la se sitou nan 0.01mm. Lè vis la kwit ak refwadi pa flanm dife asetilèn, anjeneral li difisil pou retounen nan dwat orijinal la. Metòd kòrèk ak efikas: Sèvi ak yon blowtorch pou netwaye vis la imedyatman apre w fin itilize. Paske vis la pote chalè nan pwosesis pwosesis la nan moman sa a, distribisyon an chalè nan vis la toujou inifòm.

Metòd lave dlo:

Lave vis: machin lave vis totalman otomatik sèvi ak enèji sinetik wotasyon dlo ak fòs reyaksyon wotasyon vis pou reyalize 360 ​​degre nidite san ang mouri. Li gen gwo efikasite k ap travay epi li pa domaje estrikti fizik vis la. Li reyalize nouvo teknoloji netwayaj vis nan yon fason zanmitay anviwònman an, efikas ak ekonomize enèji. Li se apwopriye pou fòse nidite ak retire nan yon varyete materyèl polymère, kidonk li se yon teknoloji pwosesis vèt ak bon efè netwayaj.

bbbbb
cccc

Lè poste: Jun-07-2024